企業(yè)負責人簡歷范文標準格式(2)
企業(yè)負責人簡歷范文標準格式
企業(yè)負責人簡歷范文(三)
姓 名： 陳先生
性 別： 男
婚姻狀況： 已婚
民 族： 漢族
戶 籍： 湖北-襄樊
年 齡： 27
現所在地： 廣東-廣州
身 高： 175cm
希望地區(qū)： 廣東、 湖北
希望崗位： 咨詢/顧問類-企業(yè)管理顧問
經營/管理類-總經理助理
經營/管理類-廠長/副廠長
尋求職位： 生產副總、 服裝鞋業(yè)顧問師、 IE負責人
教育經歷
2004-03 ～ 2006-09 廣州廣播電視大學 行政管理 大專
2001-09 ～ 2003-07 宜昌市計算機應用學校 計算機應用 中專
培訓經歷
2010-11 ～ 2011-03 SGS(通標標準技術服務有限公司) 6SIGMA綠帶 6SIGMA綠帶證書
2010-03 ～ 2010-03 高智管理顧問機構 ISO內審員 ISO內審員證書
2008-01 ～ 2008-03 (IET)寶成科技國際顧問團隊 鞋業(yè)/服裝業(yè)精實生產輔導
工作經驗至今9年9月工作經驗，曾在5家公司工作
**公司 (2012-05 ～ 至今)
公司性質： 私營企業(yè)
行業(yè)類別： 紡織品業(yè)(服飾、鞋類、家紡用品…)
擔任職位： 副總經理
崗位類別： 廠長/副廠長
工作描述：
(1) 參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略，負責組織制定生產戰(zhàn)略規(guī)劃，對生產發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的正確性負;
(2) 組織實施生產戰(zhàn)略規(guī)劃，提高公司生產能力和生產效率;
(3) 組織建立和完善生產指揮系統(tǒng)，編制生產計劃，檢查生產工作，確保生產任務的完成;
(4) 根據生產運行計劃，掌握生產進度，搞好各車間的協(xié)調，組織分配勞動力，平衡調度設備材料;
(5) 負責生產中的技術和質量保證工作，發(fā)現問題及時組織解決和處理，重大問題直接報總經理;
(6) 負責掌握和了解公司內外動態(tài)，及時向總經理反映，并提出建議;
(7) 參與生產管理、物資供應日常工作，降低生產成本和采購成本;
(8) 負責對公司品牌客戶的維護及售后跟進，并參各品牌公司對工廠的培訓、調研、考核等相關事項。
廣州易誠制衣是一個在OEM行業(yè)享譽十幾年的老貼牌公司，為國內知名品牌金利來、華斯度、卡奴迪路、比華利保羅等主力供應商，我于2012年5月開始加入廣州易誠制衣有限公司，從接手12秋冬開始到13春夏整個任職期間，解決了大部分易誠絲光棉生產十來年貨期的大老難問題，保證了公司大部分品牌客戶的貨期同質量，并在同品牌客戶的相互交流及溝通中建立了互信互助的基石。并對公司的整個流程進行了梳理，為公司的永續(xù)發(fā)展打好了基礎。在此過程中更加深入透徹的了解了國內一線品牌及貼牌工廠的運作及管理模式，并很好的利用自己外資企業(yè)的工作經歷結合內銷工廠的實際情況整理出了一套有效可用的管理方式。
**公司 (2011-01 ～ 2012-04)
公司性質： 私營企業(yè)
行業(yè)類別： 紡織品業(yè)(服飾、鞋類、家紡用品…)
擔任職位： 生產副總
崗位類別： 廠長/副廠長
工作描述：
(1) 負責下屬三個加工廠整個生產統(tǒng)籌，騰馬500人左右，紅馬190人左右，萬馬240人左右;
(2) 負責對公司訂單報價的審核，并將訂單任務分配給三個加工廠，根據各工廠的生產任務，隨時掌控各工廠的生產進度及品質，確保生產任務的完成;
(3) 根據各工廠生產任務及貨期，做好各工廠之間的協(xié)調，組織分配勞動力，平衡調度設備材料，確保各工廠之間人員機器發(fā)揮最大效益;
(4) 每半個月召開一次工廠的管理人員生產會議，分析生產形勢，提出解決問題的辦法和措施，保證各項生產技術指標的全面完成;
(5) 根據生產需求，督促公司物資采購供應計劃的認真實施，及時聯(lián)系解決生產缺口物資，面料發(fā)生異常時及時處理，主持工廠與公司之間的產銷溝通，確保生產的正常;
(6) 負責各工廠加工費、每月員工工資、及各節(jié)日員工福利的審批，協(xié)助總經理對下屬加工廠的目標成本管理和生產部(安全、設備、能源、消防)工作，對協(xié)調平衡生產、安全保障、設備大修、員工穩(wěn)定等有有處置權，并負主要責任;
(7) 負責各工廠各項行政事項處理并協(xié)助總經理處理好工廠同當地政府之間的正常溝通及政府要求的各項事務的跟進
2011年2月加入騰馬服飾(隸屬于南通鑫馬國際貿易有限公司)，擔任總經理助理一職，主要協(xié)助總經理完成連云港加工廠的生產任務，期間受總經理委派負責連云港騰馬服飾生產管理，任職的三個月內，將騰馬工廠因生產安排失誤的訂單重新進行調整并生產，為公司挽回了五十萬左右的損失，并在任職期間建立了公司的管理系統(tǒng)，理順了騰馬工廠混亂的局面，因工作需要，5月份接受公司任命為連云港地區(qū)生產副總一職，主要負責連云港地區(qū)三個加工廠的整個生產調度與安排，同時負責整個工廠訂單的報價與員工工資福利的管理，并協(xié)助總經理完成公司下達的各項任務，任職期間所管理的工廠在生產交期及品質上得到了Eddie Bauer、J C Penney,依純、美特斯邦威、日本客人住金等一致的好評，也同當地政府建立了良好的關系。
**公司 (2009-01 ～ 2011-03)
公司性質： 外資企業(yè) 行業(yè)類別： 紡織品業(yè)(服飾、鞋類、家紡用品…)
擔任職位： IE/PMC經理/企劃部高級經理 崗位類別： 物控經理/主管
工作描述：
(1)負責IE/PMC二個部門，對所有項目的展開及策劃起主導作用;
(2)成功推行洗水廠/制衣廠6S，并于09年3月份牛仔品牌GUESS客戶查廠時一致認可，并于5月份開始下10000件以上的訂單給捷德制衣廠生產;
(3)策劃并推行制衣廠單件流水，由之前整扎流水轉變?yōu)閱渭魉晒笾埔聫S組別產能從之前270件10小時提升至500—650件8小時;
(4)策劃并精簡洗水廠中央收發(fā)系統(tǒng)，人員從以前24人減少至目前的6人，每月平均節(jié)約成本30000元左右;
(5)并成功構建公司物料管控系統(tǒng)，規(guī)范PMC部門工作職責，公司物料異常從以前60%以上減少至目前5%左右(目前主要是繡/印花異常);
(6)建立供應商管控機制，目前尚在執(zhí)行中，期間成功更換GUESS客戶指定袋布土耳其供應商;
(7)協(xié)助績效經理(直接上司)建立和完善企業(yè)人力資源管理體系，使企業(yè)的人事管理制度化、流程化和系統(tǒng)化，并維護和監(jiān)督其實施，期間負責并完成了公司內部定崗定編工作、部門職責及崗位說明書的編制工作，優(yōu)化人員配置，幫助企業(yè)制定科學、合理的工作流程和標準;
(8)全面負責公司新進員工、在職老員工、現場管理人員崗前培訓、技能培訓、管理理念有效提高員工基礎素質。
(9)推行6SIGMA，運用DMAIC展開相關項目，構建各部門流程圖、要求各部門主管運用因果圖提交問題分析報告，推行6SIGMA減少公司的COPQ,提升所有員工的品質概念，并加強各部門主管掌握CCR(客人關鍵要求指標)等2009年
1月加入捷德紡織,任職期間分別擔任過IE部經理，PMC經理，企劃部高級經理，對整個制衣的生產流程，生產/物料計劃及企業(yè)的績效考核有著深刻的認識及了解。
制衣廠當時日均產量270條/組,采用的是整包生產模式,車間WIP堆積達到一個組最多時可以4-5個款同時生產,轉一個款一最少三天以上才出產量,2009年4月份經老板同意,采用試驗線方式,推行一個組的單件流水,僅進行10天左右,產量便達到500件/8小時左右,經過2個月左右的試驗,于同年6月開始便將單件流水擴至全廠;
2009年因工作需要,開始管理IE/PMC二個部門,在此期間,重點開展了供應商評估及公司物料交期追蹤體系項目,因應生產部門的計劃追蹤物料到廠,針對物料異常提前協(xié)調生產部門做計劃微調;
2010年開始,因公司訂單不斷增加,原制衣/洗水內部生產計劃以不能滿足整個生產的編排及掌控,開始建立公司訂單生產編排工作,開始編排統(tǒng)籌整個公司生產計劃調度及跟進!同年因公司需要，升任企劃部高級經理兼管IE/PMC，為公司績效管理做出了良好貢獻。
**公司 (2008-01 ～ 2009-01)
公司性質：
外資企業(yè)
行業(yè)類別： 咨詢與調查業(yè)(顧問、企業(yè)管理、知識產權)
擔任職位： 崗位類別： 專業(yè)顧問
工作描述：
(1)同BPR團隊一起推行BPR專案,針對有需要進行精實生產改進的企業(yè)進行流程改造及精實生產的推動輔導.
(2)根據精益生產模式,設定生產布局,在推行精益生產過程中,每天生產狀況的跟蹤,KPI數據的統(tǒng)計!
(3)導入IE相關實務,標準工時,流程改善,調節(jié)線平衡,運用IE手法對流程進行調節(jié),導入相關的輔助系統(tǒng)
(4)根據生產線的需求,調節(jié)各相關附屬單位的咨詢,確保物料的及時到位,保證生產線的生產順暢,如生管訂單分配,生產計劃的安排,倉庫的物料提前配套,TPM機器設備,IE部的標準工時,人員,產量的設定等.
(5)對深圳賜昱鞋業(yè)精益生產的輔導(推行項目6S, 裁準戰(zhàn)力,外包管控,單件流以及快速換線,輔導IE部分:SOP制作,工程編制表,線平衡,標準工時等.)
(6)執(zhí)行東莞鉅順鞋廠精益生產，主要推行后拉生產派工體系的建立、物料準備與追蹤機制、事務流程與時程門坎的建立、前段供應單位搭配與生產戰(zhàn)力分析機制、6S標準建立、產能提升計劃、IE體系建立、供貨商管理機制、教育訓練及種子教官的培育等。
工作簡評:
08年至今就職于寶成科技寶元IET顧問團隊.08-1月至08-6月執(zhí)行過深圳賜昱鞋業(yè)精實生產的輔導,經過輔導, 賜昱鞋業(yè)KPI同輔導前相對提升11%.
08年7月末執(zhí)行東莞市清溪鎮(zhèn)鉅順鞋廠精益生產輔導，通過變更原生產模式,采用新的LAYOUT,，推行LEAN生產模式，實行后拉派工，并在9月成功推行完成6S，9月底鉅順鞋廠KPI數值平均增長7%，10月初開始推行針車單件流，并于11月中初見成效，于年底放假時，示范線已經形成單件流水模式，人均時產能提高13.6%.
于08年8月中開始組建鉅順鞋廠IE部,至08年9月人員已擴至7人.主要輔導工程編制表,人員效能表,標準工時建立,線平衡等IE基礎東西。
08年10月開始，于鉅順公司推行IE與生管相結合，運用IE數據協(xié)助生管更好的去掌控生產進度，并建立抵扣工時、異常工時管理等績效管理模式。
**公司 (2007-05 ～ 2007-12)
公司性質： 外資企業(yè)
行業(yè)類別： 紡織品業(yè)(服飾、鞋類、家紡用品…)
擔任職位： IE主管
崗位類別：
工作描述：
(1) 推行流水生產模式,給員工進行培訓流水生產意識;
(2) 工廠工時測定及分析,工序主檔的建立及維護;
(3) 工廠效率的跟進及計劃,并收集數據并寫報告給生產總監(jiān);
(4) 生產部門員工效率及現行流水意識的培訓;
(5) 根據生產部門要求,做車縫部門的人力預算;
(6) 幫忙制定公司康樂活動的計劃,并進行組織;
(7) 針對低效率,進行成本分析,并做出改善計劃
(8) 熟悉GSD分析
07年5月就職于深圳新馬有限公司,給車間員工及現場管理進行流水意識的培訓,主要負責方法研究、作業(yè)測定、物流分析、操作規(guī)范、標準化等一系列工作。對生產線生產效率進行分析並作出對策，對物料、能源等消耗定額進行測定、改進.新馬深圳公司ISO測量工具的審核及ISO內審, 公司生產模式轉變以后,主要負責現場改善,期間推行懸掛式流水線生產效率相對其它流水線平均高出25%左右.
**公司 (2003-07 ～ 2007-04)
公司性質： 外資企業(yè)
行業(yè)類別： 紡織品業(yè)(服飾、鞋類、家紡用品…)
擔任職位： IE工程師
崗位類別： IE/工業(yè)工程師
工作描述：
(1) 在開產前準備線平衡圖和排線圖;培訓生產線員工有關IE的工具運用;
(2) 測工時，根據時間分析制訂標準時間;
(3) 在做大貨期間做好循環(huán)時間(CT)和改善生產線平衡;
(4) 平衡生產線, 提供數據分析給生產部參考, 以提高生產效率。
(5) 接受adidas專業(yè)培訓團隊講師的Lean(精益生產)，定期培訓，熟悉adidas整個生產模式，熟練掌握adidas對Lean推行的過程及對工廠Lean考核的事項。
(6) 在公司推動精益生產，持續(xù)性的跟進單件流水并協(xié)助公司建立后拉式生產，協(xié)助推行6S。
(7) 接受adidas專業(yè)培訓團隊講師6Sigma培訓，主導推行FMEA(失效模式)項目;
技能專長
專業(yè)職稱：
計算機水平： 全國計算機等級考試四級
計算機詳細技能： 能熟練使用辦公軟件,精通WORD,EXCEL.VISO,PPT簡報.
技能專長： 接受新事物能力強，工作細心，良好的語言表達能力及溝通協(xié)調能力，專業(yè)領域:精實生產導入,制鞋業(yè)/成衣業(yè)總生管與IE實務;
有五年IE工作經驗,對制衣業(yè),鞋業(yè)流程有著很深的了解,有成功導入多家制衣/鞋業(yè)工廠的精益生產案例.有豐富的項目管理經驗.并有將近一年的制衣生產副總的從業(yè)經歷，對整個生產的管理有著非常透徹的理解和管理手段````````
語言能力
普通話： 流利
粵語： 一般
英語水平： 熟練
英語： 一般
求職意向
發(fā)展方向： 本人意向職位:做一位帶動企業(yè)永續(xù)發(fā)展的管理者.
一個工廠的標準流程就象工廠的血管一樣重要,如何規(guī)劃一個工廠的流程,為工廠建立一個有效率的生產模式,減少浪費,節(jié)約成本，帶來更可觀的利潤.把一個企業(yè)帶往永續(xù)發(fā)展的長久之路上，這是做為一個管理者最基本的責任。
自身情況
自我評價： 熟練掌握企業(yè)精實生產體系(LEAN&JIT)的系統(tǒng)推行辦法，能迅速對客戶現況進行診斷，并提出符合客戶需求的合理建議及方案。溝通能力強，及時了解客戶需求，針對從客戶下單到訂單出貨流程中的問題提出精實解決方案。精通IE體系的建構、廠房規(guī)劃、生產工藝流程與物流設計、供貨商管控與評鑒、6S的建構以及與現場的搭配等.
能自己編寫教材為工廠各高層及基層干部上課.能通過了解工廠現狀,可以挖掘出工廠隱匿的問題點,針對問題擬定改善方案,使工廠生產要素處于最佳配置狀態(tài).
本人一直相信，只要貴公司給我一個發(fā)展的平臺，我將還您一片天空!
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